盐边植筋加固和施工的原理工艺流程
结构胶在必定的温度、湿度范围内,自身具有较高的强度,并与钢筋、混凝土、陶瓷、砖等资料有极高的粘合力,抗拉、抗剪、抗压强度能满意一般结构受力要求
结构胶在必定的温度、湿度范围内,自身具有较高的强度,并与钢筋、混凝土、陶瓷、砖等资料有极高的粘合力,抗拉、抗剪、抗压强度能满意一般结构受力要求
一、盐边植筋加固和施工的原理工艺流程
1、结构胶在必定的温度、湿度范围内,自身具有较高的强度,并与钢筋、混凝土、陶瓷、砖等资料有极高的粘合力,抗拉、抗剪、抗压强度能满意一般结构受力要求。
2、运用钻孔机具,在预订部位,按规划孔径钻至规则深度,进行清孔,注入结构胶,植入钢筋,使钢筋与混凝土、砖等经过结构胶粘结在一起,满意传递结构受力的要求。
二、植筋加固的工艺流程
定位放线—机械成孔——清孔—钢筋处理—锚筋固定—维护—查验(可进行下道工序)
三、植筋加固施工
1、定位放线:
依据结构加固图要求放线,躲避原结构内主筋,避免损害原结构,测放出植筋的孔方位线。(植筋孔位应避开原结构主筋并按规划要求合理位移安置)。
2、机械成孔:
按规划图纸要求在规则方位成孔。孔深穿透或到达规划要求深度,孔径参照结构胶运用要求。成孔机械依据成孔深度及直径确认运用电锤的功率。
3、清孔:
对已开的孔洞有必要及时清洗洁净,用水钻开的孔,首要清理好现场废物,然后铲除孔内的岩浆,再用清水洗净,用棉纱擦净,要求无泥浆,无积水,对有水而又需求立刻植筋的洞还须用吹风机吹干,对电锤开的孔,首要用气筒或吹风机吹净孔内尘埃,要求无粉尘,孔壁洁净。
4、钢筋处理:
钢筋锚固部分要铲除外表锈迹及其他污物,如有锈迹一般选用角向磨光机配钢丝刷除锈,打磨至显露金属光泽停止,若钢筋,螺栓锈蚀严峻,要用稀盐酸浸泡除锈10~15分钟,后用石灰水中和,再用清水冲刷后擦干方可运用,打磨或浸泡后都要用洁净脱脂棉丝擦洗钢筋锚固部分。
5、植筋非穿透孔:
首要将管状结构胶注入孔内(宜孔深的1/3或核算孔内的用胶量,应扣除钢筋体积)。然后缓慢将钢筋刺进孔内,一起要求钢筋旋转,使结构胶从孔口溢出,排出孔内空气。待钢筋插好后胶泥封口,钢筋显露部分长度确保工程需求。
6、固定,维护:
植筋施工结束后留意维护,24小时之内制止任何扰动。
7、查验,查验:
查验时,应做拉拔实验。在锚固固定好3天后,方可进行实验。查验合格后,能够进行下道工序(查验有必要契合规划图纸及栓加固标准)